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對于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥。注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束，易于去除。此類機(jī)器的原理是，利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗，并通過對流的方式加熱物料以去除水分。

對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥階段：

第一是將物料表面的水分蒸發(fā)掉；第二則是將蒸發(fā)的重點放在材料內(nèi)部，此時干燥速度緩慢降低，而被干燥物料的溫度開始上升；在最后一個階段，物料達(dá)到與干燥氣體的吸濕平衡，在這個階段，內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端，如果被干燥物料不再釋放出水分，這并不意味著它不含水分，而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

在干燥技術(shù)中，空氣的LU點溫度是一個非常重要的參數(shù)。所謂的LU點溫度就是在保持濕空氣的含濕量不變的情況下，使其溫度下降，當(dāng)相對濕度達(dá)到100%時所對應(yīng)的溫度。它表示空氣達(dá)到水分凝結(jié)時所對應(yīng)的溫度，通常，用于干燥的空氣的LU點越低，所獲得殘余水量就越少，干燥速度也越低。

目前，生產(chǎn)干燥空氣最為普遍的方法就是利用干燥氣體發(fā)生器。該自動上料系統(tǒng)以由兩個分子篩組成的吸附性干燥器為核心，空氣中的水分在這里被吸收。在干燥狀態(tài)下，空氣流經(jīng)分子篩，分子篩吸收氣體中的水分，為干燥提供除濕氣體。在再生狀態(tài)下，分子篩被熱空氣加熱至再生溫度，流經(jīng)分子篩的氣體收集被除去的水分，并將其帶至周圍環(huán)境中。

另一種生成干燥氣體的方法是降低壓縮氣體的壓力。這種方法的好處是供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的壓縮氣體有著較低的壓力LU點。在壓力降低以后，其LU點達(dá)到0℃左右，如果需要更低的LU點，可以利用膜式或吸附式干燥器在壓縮空氣壓力降低之前進(jìn)一步降低空氣的LU點。